Blog Post

Các biện pháp giảm chi phí sản xuất

Các biện pháp giảm chi phí sản xuất và các nguyên tắc cơ bản

Chi phí sản xuất là tổng các khoản chi cho quá trình sản xuất ra sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ. Đây là một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định đến hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp. Khi chi phí sản xuất quá cao sẽ dẫn tới giá thành sản phẩm tăng, làm giảm khả năng cạnh tranh. Vì vậy, các doanh nghiệp luôn tìm kiếm các biện pháp giảm chi phí sản xuất để nâng cao hiệu quả hoạt động.

Chi phí sản xuất là gì

Chi phí sản xuất bao gồm tất cả các chi phí liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất ra sản phẩm hay nói cách khác thì chi phí sản xuất bao gồm tất cả các khoản chi phí trực tiếp và gián tiếp cần thiết để thực hiện quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Đây là khái niệm vô cùng quan trọng với các doanh nghiệp trong ngành sản xuất. Việc quản lý chi phí sản xuất là rất quan trọng để đảm bảo tính cạnh tranh và lợi nhuận của doanh nghiệp. Thông qua việc hiểu rõ và quản lý tốt chi phí sản xuất, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quá trình sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm và dịch vụ, đồng thời giúp tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Để thuận lợi trong tính toán và đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất và kinh doanh thì Chi phí sản xuất tại doanh nghiệp thường chia làm 3 phần:

  • Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp ( Direct Materials Cost)
    • Bao gồm giá trị nguyên vật liệu, nhiên liệu, vật tư tiêu hao trực tiếp vào quá trình sản xuất. Đây thường là khoản chi phí lớn nhất, có thể chiếm 50-80% tổng chi phí sản xuất. Ví dụ như chi phí thép, chi phí vải,…

    Chi phí nhân công trực tiếp (Direct Labor Cost)

    • Là tổng tiền lương và các khoản phụ cấp trả cho người lao động trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất. Ví dụ như lương công nhân, lương tăng ca,…

    Chi phí sản xuất chung (Manufacturing Overhead Costs)

    • Là những khoản chi phí liên quan chung đến hoạt động sản xuất nhưng không thể phân bổ trực tiếp cho từng sản phẩm. Ví dụ như khấu hao tài sản cố định, chi phí năng lượng, Chi phí quản lý sản xuất, chi phí vận hành máy móc thiết bị, tiền thuê xưởng sản xuất,… phục vụ cho toàn bộ quá trình sản xuất.

Các Giám đốc sản xuất (và quản lý sản xuất) cần xác định được cơ cấu các loại chi phí sản xuất để có giải pháp quản lý và tiết kiệm chi phí hiệu quả. Trong đó, tập trung vào các nhóm chi phí lớn như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công và chi phí năng lượng.

Tham khảo thêm cách chia chi phí sản xuất theo 2 loại là trực tiếp và gián tiếp tại đây.

Ảnh hưởng của chi phí sản xuất tới hoạt động kinh doanh

Chi phí sản xuất có ảnh hưởng rất lớn tới hoạt động kinh doanh và khả năng sinh lời của doanh nghiệp, cụ thể:

  • Chi phí sản xuất càng cao thì giá thành sản phẩm càng tăng, làm giảm khả năng cạnh tranh. Ngược lại nếu giảm được chi phí sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp giảm giá thành, nâng cao khả năng cạnh tranh.
  • Chi phí sản xuất cao sẽ làm giảm lợi nhuận gộp của doanh nghiệp. Mức lợi nhuận gộp càng thấp thì khả năng sinh lời của doanh nghiệp càng bị hạn chế.
  • Khi chi phí sản xuất vượt quá mức cho phép, doanh nghiệp sẽ rơi vào tình trạng lỗ hoặc phá sản nếu không có biện pháp xử lý kịp thời.

Do đó, việc kiểm soát và giảm thiểu chi phí sản xuất là yếu tố sống còn đối với sự phát triển bền vững của các doanh nghiệp sản xuất.

Vì sao chi phí sản xuất cao?

Trong bối cảnh nền kinh tế hiện nay, chi phí sản xuất ngày càng cao do nhiều nguyên nhân, dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến:

Chi phí đầu vào tăng

  • Giá nguyên vật liệu, nhiên liệu, vật tư đầu vào tăng theo lạm phát.
  • Chi phí vận chuyển, chi phí dịch vụ mua ngoài tăng do giá xăng tăng.
  • Chi phí nhân công tăng do tăng lương tối thiểu, tăng chi phí đóng góp BHXH, BHYT.

Chi phí máy móc thiết bị và công nghệ tăng

  • Đầu tư máy móc thiết bị mới để thay thế công nghệ lạc hậu.
  • Chi phí nâng cấp, bảo trì, bảo dưỡng tăng do máy móc cũ hư hỏng nhiều hơn.

Chi phí quản lý doanh nghiệp tăng

  • Chi phí nhân viên quản lý, chi phí văn phòng tăng theo thị trường lao động.
  • Các khoản phí, lệ phí và thuế phải đóng cho Nhà nước tăng cao.

Chi phí tuân thủ các quy định về môi trường

Như vậy, chi phí sản xuất gia tăng chủ yếu do yếu tố khách quan từ nền kinh tế và thị trường. Doanh nghiệp cần có chiến lược quản trị chi phí hiệu quả để giảm thiểu tác động xấu của chi phí tăng cao đến hoạt động sản xuất và kinh doanh.

Các nguyên tắc cơ bản của biện pháp giảm chi phí sản xuất

Để biện pháp giảm chi phí sản xuất thực sự hiệu quả, các doanh nghiệp cần tuân thủ một số nguyên tắc cơ bản sau:

Dựa trên phân tích khoa học, cơ sở dữ liệu đầy đủ

  • Phân tích kỹ cơ cấu chi phí sản xuất, tỷ trọng từng khoản mục chi phí và xu hướng biến động. Từ đó xác định đúng nguồn chi phí cần ưu tiên cắt giảm.
  • Có cơ sở dữ liệu đầy đủ, chính xác về chi phí sản xuất từng giai đoạn để đánh giá hiệu quả của các giải pháp.

Đảm bảo mục tiêu chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất kinh doanh

  • Cắt giảm chi phí nhưng không làm ảnh hưởng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, không làm gián đoạn quá trình sản xuất kinh doanh. Đảm bảo các mục tiêu sản xuất, lợi nhuận, tiến độ giao hàng…

Lựa chọn công nghệ và thiết bị phù hợp

  • Khi đầu tư công nghệ mới, chọn thiết bị tiên tiến nhưng phải phù hợp với điều kiện và yêu cầu sản xuất cụ thể của đơn vị. Tránh đầu tư máy móc thiết bị đắt tiền nhưng chỉ phục vụ hiệu quả ở mức 30-50% công suất.

Tính toán kỹ lưỡng hiệu quả kinh tế

  • Trước khi áp dụng, cần tính toán chi phí đầu tư, chi phí vận hành và xác định thời gian hoàn vốn của từng giải pháp. Chỉ nên ưu tiên áp dụng các biện pháp có hiệu quả kinh tế cao nhất.

Các biện pháp  giảm chi phí sản xuất phổ biến

các biện pháp giảm chi phí sản xuất

Để giảm thiểu chi phí sản xuất, các doanh nghiệp có thể áp dụng một số biện pháp sau:

Đầu tư vào công nghệ sản xuất và trang thiết bị hiện đại

  • Đầu tư máy móc thiết bị tự động hóa, giúp tiết kiệm nhân công, nguyên vật liệu và tăng năng suất lao động.
  • Đầu tư dây chuyền công nghệ sản xuất tiên tiến giúp tiết giảm tối đa chi phí sản xuất. Tuy chi phí đầu tư ban đầu cao nhưng mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài.

Cải tiến quy trình sản xuất

  • Rà soát và cải tiến quy trình sản xuất nhằm loại bỏ các công đoạn không cần thiết, giảm thời gian chờ đợi.
  • Áp dụng sản xuất nhịp nhàng, liên tục giúp tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất, giảm chi phí dừng máy/khởi động máy.

Giảm chi phí đầu vào

  • Tìm kiếm và lựa chọn các nhà cung cấp nguyên vật liệu chi phí thấp hơn. Đa dạng hóa nguồn cung để so sánh chọn lựa nguồn nguyên liệu ít tốn kém nhất.
  • Tìm cách sử dụng hiệu quả và tiết kiệm nguyên liệu đầu vào.

Tối ưu hóa tồn kho

Kiểm soát chặt chẽ tồn kho nguyên vật liệu đầu vào, hạn chế tồn kho lớn sẽ làm tăng chi phí lưu kho, chi phí điện năng…

  • Xây dựng hệ thống kho hiện đại giúp quản lý tồn kho chính xác, tránh tình trạng thừa/thiếu hụt kho.

Tăng cường kiểm soát chất lượng

  • Kiểm soát chất lượng đầu vào, trong quá trình sản xuất và sản phẩm đầu ra nhằm giảm thấp nhất phế phẩm, sản phẩm lỗi phải loại bỏ.
  • Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng tiên tiến, đáp ứng tiêu chuẩn ISO nhằm kiểm soát chất lượng một cách chặt chẽ, khoa học.

Áp dụng sản xuất tinh gọn

  • Loại bỏ mọi yếu tố lãng phí trong nhà xưởng như dư thừa hàng tồn kho, diện tích, thời gian chờ đợi, động tác thừa,…
  • Tổ chức bố trí nhà xưởng khoa học, quy trình sản xuất hợp lý giúp rút ngắn thời gian sản xuất.

Áp dụng Lean Six Sigma

Lean Six SIgma

  • Sử dụng các công cụ và phương pháp Lean Six Sigma để phân tích và cải tiến quy trình nhằm loại bỏ mọi hao phí.
  • Xây dựng văn hóa sản xuất tinh gọn và cải tiến liên tục kaizen trong toàn bộ hoạt động của nhà máy.

Đào tạo nâng cao trình độ nhân viên

Đào tạo nâng cao trình độ nhân viên

  • Tổ chức đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân sản xuất, giúp họ làm việc năng suất và chất lượng hơn.
  • Đào tạo kỹ năng quản lý chi phí cho các cấp quản lý giúp họ có nhận thức đúng đắn và trách nhiệm hơn trong việc quản lý, sử dụng chi phí.

Các lưu ý khi thực hiện các biện pháp cắt giảm chi phí sản xuất

Khi thực hiện các giải pháp hạn chế chi phí sản xuất, các doanh nghiệp cần chú ý các vấn đề sau:

Không gây ảnh hưởng chất lượng sản phẩm hay dịch vụ

  • Việc cắt giảm chi phí không được ảnh hưởng đến các tiêu chí chất lượng sản phẩm, dịch vụ. Đặc biệt là các doanh nghiệp F&B, chất lượng luôn là yếu tố cốt lõi.

Tập trung vào mục tiêu và lợi ích lâu dài

  • Cắt giảm chi phí không phải là mục tiêu cuối cùng mà chỉ là phương tiện để đạt mục tiêu tăng trưởng lợi nhuận dài hạn. Cần xem xét tác động lâu dài của mỗi biện pháp cắt giảm chi phí.

Công bằng và minh bạch

  • Áp dụng các biện pháp tiết kiệm chi phí cần đảm bảo nguyên tắc công bằng và minh bạch. Tránh cắt xén các khoản chi đã cam kết với người lao động hoặc nhà cung cấp.

Không gây xáo trộn đời sống nhân viên

  • Một số biện pháp tiết kiệm chi phí về nhân sự như cắt giảm nhân công, giảm lương, thưởng… cần xem xét thận trọng, tránh gây mất đoàn kết nội bộ và sụt giảm tinh thần làm việc của người lao động.

Những rủi ro có thể xảy ra khi sử dụng biện pháp giảm chi phí sản xuất

Bên cạnh hiệu quả tích cực, việc cắt giảm chi phí sản xuất cũng tiềm ẩn một số rủi ro như:

  • Sản lượng và chất lượng sản phẩm giảm sút nghiêm trọng nếu thực hiện cắt giảm quá mức và không khoa học.
  • Việc chấm dứt hợp đồng với nhà cung cấp/thầu phụ quen thuộc để chuyển sang đối tác chi phí thấp hơn có thể không đảm bảo được chất lượng và tính ổn định của nguồn cung.
  • Cắt giảm quá mức chi phí nhân lực có thể dẫn đến thiếu hụt lao động, tăng tỷ lệ nghỉ việc và sụt giảm năng suất lao động của đội ngũ còn lại.
  • Một số biện pháp tiết kiệm chi phí áp dụng không thích hợp có thể gây phản tác dụng và làm tăng chi phí trong dài hạn.

Do đó, cần thận trọng xem xét, đánh giá tổng thể các tác động có thể có của từng biện pháp hạn chế chi phí sản xuất.

Các yếu tố ảnh hưởng đến việc áp dụng biện pháp giảm chi phí sản xuất

Một số yếu tố chính ảnh hưởng khả năng triển khai và hiệu quả của các biện pháp giảm chi phí sản xuất bao gồm:

  • Điều kiện tài chính và năng lực quản trị chi phí hiện tại của doanh nghiệp.
  • Trình độ năng lực và sự tận tâm của đội ngũ quản lý cũng như người lao động.
  • Quy mô và đặc điểm ngành nghề kinh doanh: Mỗi ngành nghề sẽ có cơ cấu chi phí khác nhau.
  • Mục tiêu chiến lược kinh doanh chung của doanh nghiệp. Các doanh nghiệp theo đuổi chiến lược giá rẻ hoặc chiến lược tiên phong công nghệ sẽ có yêu cầu về chi phí khác nhau.
  • Xu thế thị trường và động thái của các đối thủ cạnh tranh. Giá bán thị trường, chi phí của đối thủ sẽ tác động đến mục tiêu hạn chế chi phí sản xuất của doanh nghiệp.

Như vậy, cần xem xét nhiều yếu tố để có chiến lược quản trị chi phí sản xuất phù hợp với điều kiện của doanh nghiệp.

Tổng kết

Chi phí sản xuất là yếu tố then chốt quyết định đến hiệu quả kinh doanh và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Trong bối cảnh chi phí sản xuất ngày càng gia tăng, việc tìm ra các giải pháp giảm chi phí sản xuất là vô cùng cấp thiết.

Các doanh nghiệp cần tuân thủ các nguyên tắc cơ bản, chú ý các rủi ro có thể xảy ra để áp dụng các biện pháp hạn chế chi phí sản xuất một cách phù hợp, khoa học và hiệu quả. Qua đó góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp.

Với biện pháp giảm chi phí này giúp chúng ta hiểu được phương pháp quản lý và kiểm soát chi phí sản xuất hiệu quả tại doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay với IRTC qua Hotline 0902 419 079 để được chuyên gia iRTC tư vấn cụ thể về chương trình đào tạo phù hợp. Đội ngũ chuyên gia IRTC trên 20 năm kinh nghiệm luôn sẵn sàng hỗ trợ đồng hành cùng quý doanh nghiệp và học viên trong suốt quá đào tạo hướng dẫn.

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *