Hiện nay trên toàn thế giới luôn chú trọng đến việc sản xuất công nghiệp từ các quy mô nhỏ đến lớn, chính vì thế việc sản xuất đóng vai trò quan trọng góp phần tạo nên các thành phẩm đạt chất lượng nhất mang lại hiệu quả cho doanh nghiệp. Quy trình 5s trong sản xuất luôn được các doanh nghiệp chú trọng bởi khả năng cải thiện hiệu suất làm việc cũng như lãng phí chi phí, không những vậy phương pháp này còn tạo ra môi trường sạch sẽ, ngăn nắp, việc sử lý luôn dễ dàng.
Vậy quy trình 5S trong sản xuất là gì? Bài viết của IRTC dưới đây sẽ cung cấp thông tin chi tiết, rõ rang cũng như thực hiện quy trình 5S làm sao hiệu quả nhất nhé!!
Quy trình 5S trong sản xuất là gì
Phương pháp 5S có nguồn gốc từ NHẬT BẢN, viết tắt của 5 từ S trong tiếng nhật đó là: seiri (ngăn nắp), seiton (trật tự), seiso (sạch sẽ), seiketsu (tiêu chuẩn hóa), shitsuke (kỷ luật). Phương pháp này được áp dụng nhiều nơi trên toàn thế giới, hiện nay VIỆT NAM cũng đang áp dụng quy trình 5S rất là nhiều.
Tương ứng với tiếng anh và tiếng việt có nghĩa là:
- Sort – sàng lọc: Loại bỏ những thứ không cần thiết, giữ lại những thứ trong khu làm việc, đây là phương pháp đầu tiên trong quy trình 5S trong sản xuất
- Set in order – sắp xếp: Sau khi sàn lọc những thứ không cần thiết thì phải sắp xếp lại gọn gàng nơi làm việc, sắp xếp dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy…..
- Shine – sạch sẽ: Đây là công tác thường xuyên bị bỏ qua, vệ sinh bụi bẩn, rác , dọn dẹp, lau chùi nhằm tạo ra môi tường làm việc thoáng, sạch,…..
- Standardize – săn sóc: Xây dựng cơ chế đảm bảo S1, S2, S3 được tuân thủ
- Sustain – sẵn sàng: tất cả mọi nhân viên luôn trong tư thế sẵn sàng mọi lúc, tuân thủ các quy tắt của công ty, đảm bảo an toàn trước khi bắt đầu vào công việc để tang năng xuất công việc
Lợi ích khi áp dụng quy trình 5S trong sản xuất?
- Loại bỏ sự lãng phí trong sản xuất, giảm thiểu các rủi ro trong doanh nghiệp. Cung cấp cho doanh nghiệp một môi trường làm việc an toàn.
- 5S giúp doanh nghiệp tạo dựng được một môi trường làm việc thuận tiện, thoải mái, không bị gò bó quá nhiều.
- xây dựng và nâng cao giá trị uy tín và lợi thế của doanh nghiệp trên thị trường để cạnh tranh tốt.
- Nâng cao an toàn lao động trong sản xuất và phòng ngừa rủi ro một các chủ động
- Nâng cao ý thức làm việc của nhân viên, nhân viên sẽ tự giác hoạt động vì lợi ích tập thể được nhận thức rõ và nâng cao. Tăng cường tính đoàn kết, gắn bó và giúp đỡ giữa lãnh đạo và nhân viên, giữa các nhân viên với nhau.
- Khuyến khích và chủ động tạo ra cột mốc và sự sáng tạo và cải tiến của các cán bộ công nhân viên thông qua thực hành 5S
- Khách hàng sẽ cảm thấy được sự chuyên nghiệp và an tâm, hình ảnh tốt đẹp của công ty nếu thực hiện 5S tốt.
- Tạo môi trường làm việc gọn gàng, an toàn, góp phần loại bỏ những yếu tố nguy hiểm tại nơi làm việc.
Lưu ý khi triển khai quy trình 5S trong sản xuất
- Hai cái đầu luôn tốt hơn một cái đầu – phát huy tối đa phương pháp huy động trí não
- Luôn ý thức tìm ra các điểm không thuận tiện để cải tiến.
- Tìm ra những nơi làm việc không ngăn nắp, bừa bãi để cải tiến.
- Tìm ra những khu vực làm việc không an toàn để cải tiến và hỗ trợ nhân viên
- Tìm ra những nơi chưa sạch sẽ để cải tiến.
- Loại bỏ những thứ lãng phí để loại bỏ.
- Mở rộng phạm vi vệ sinh bề mặt máy móc.
- Chú ý tới các khu vực công cộng như căng tin, nhà vệ sinh, vườn, hành lang ngoài và bãi đỗ xe.
- Chỉ ra những bằng chứng mà nhân viên cần phải tăng cường hoạt động 5S.
- Sử dụng hữu hiệu cách thức kiểm soát bằng trực quan.
Tham khảo: Quản lý kho theo 5S
Hiệu được vấn đề đó TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ QUẢN LÝ QUỐC TẾ – iRTCC đã có khóa học chuyên nghiệp về quy trình 5S trong sản xuất, cung cấp cho học viên kiến thức và kỹ năng cần thiết để có thể áp dụng 5S vào trong sản xuất đạt hiệu quả, duy trì môi trường làm việc của doanh nghiệp, hoạch định và đánh giá cách áp dụng 5S tại doanh nghiệp.
Hi vọng rằng với những chia sẻ vừa rồi của iRTC giúp bạn đã có câu trả lời . Để được tư vấn thêm về khóa học, bạn đọc có thể để lại thông tin liên lạc ngay cuối bài viết hoặc trực tiếp liên hệ Hotline 0902 419 079.